“機(jī)器是車間的主要生產(chǎn)力，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)直接影響到加工進(jìn)度，因此對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)和維護(hù)十分重要，以延長(zhǎng)其使用壽命，保障設(shè)備加工品質(zhì)，提高工作效率！”   
     一、保持工作場(chǎng)所清潔，環(huán)境雜亂無(wú)章很容易導(dǎo)致事故的發(fā)生，機(jī)器在使用過(guò)程中應(yīng)每周清理電箱內(nèi)灰塵，以防天氣潮濕造成連電。切記不能拿氣槍去吹灰塵，這樣容易把灰塵吹到電器元件里面，造成接觸不良，正確方法是應(yīng)該使用吸塵器把灰塵吸干凈（切記要斷電）。 二、專業(yè)電工在實(shí)施配線時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)閉電源，尤其是電源的三相四線制，零線與相線切不可接反。
三、維修時(shí)，三相四線和空氣漏電開關(guān)時(shí)一定要切斷總電源，同時(shí)設(shè)備在停機(jī)后也務(wù)必關(guān)掉總電源防止意外危險(xiǎn)發(fā)生。
四、生產(chǎn)線上，特別是流水線旁必須配有35kg以上的干粉或二氧化碳滅火器3個(gè)及以上，并配有安全消防栓。
五、嚴(yán)禁在設(shè)備3米內(nèi)放置：稀釋劑、天那水、酒精、甲醇等易燃易爆物品。 六、滾涂機(jī)開機(jī)前先檢查輸送帶上或滾輪之間是否有工具及雜物以免造成機(jī)器損壞，清理輸送通道內(nèi)的雜物。其次再檢查機(jī)器運(yùn)行是否正常。
七、準(zhǔn)備好加工板材及所需涂料，量好加工板材厚度，確認(rèn)厚度調(diào)節(jié)機(jī)器高度，滾涂機(jī)調(diào)節(jié)比板材厚度低0.3-0.5mm，或升降手柄降3-4圈（砂光機(jī)厚度根據(jù)板材厚度來(lái)定）。
八、進(jìn)退計(jì)量鋼輪的調(diào)節(jié)方式，用進(jìn)退手柄調(diào)節(jié)鋼輪跟膠輪之間的間隙。直到鋼輪與膠輪之間沒(méi)有縫隙后，再用手柄把鋼輪與膠輪靠緊2-3圈，根據(jù)漆膜厚度要求，進(jìn)退手柄可調(diào)節(jié)漆膜厚度。 九、打開油泵開關(guān)，將油漆加到鋼輪與膠輪之間，直到鋼輪與膠輪沒(méi)有縫隙后，方可運(yùn)行，以免滾輪相互摩擦，損傷膠輪。
十、打開膠輪開關(guān)后，接著打開鋼輪開關(guān)，如需表面涂層平整度更佳，鋼輪速度比膠輪慢一些，打開輸送開關(guān)，將輸送速度與膠輪速度調(diào)到一致以免有前后堆油的現(xiàn)象。
十一、UV燈管使用50-90個(gè)小時(shí)后要用酒精擦拭過(guò)后再使用，可以延長(zhǎng)燈管的壽命，UV燈能量控制，在油漆無(wú)需多燈干燥時(shí)，適當(dāng)減少能量及能源，盡量減少不必要的浪費(fèi)，開機(jī)時(shí)待溫度及UV燈亮度達(dá)到工藝要求時(shí)才可放板使用。
十二、生產(chǎn)整條UV線速度要調(diào)到同步或后一臺(tái)機(jī)速度比前一臺(tái)機(jī)速度快0.01mm/min以免出現(xiàn)撞板現(xiàn)象，加工的板材必須要做首件自檢滾涂質(zhì)量或效果是否合適，方可連續(xù)生產(chǎn)。
十三、非專業(yè)操作人員不得擅自操作設(shè)備，必須經(jīng)過(guò)本公司工程師培訓(xùn)后才能上崗，且操作人員在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)不得打開防護(hù)蓋和觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 十四、滾涂機(jī)清洗及開關(guān)機(jī)注意事項(xiàng)，下班前15分鐘關(guān)掉油泵，待機(jī)器將油泵內(nèi)的油漆滾完時(shí)，將鋼輪刮刀刮下多余的油漆，使?jié)L輪上的油漆刮干凈之后，分開鋼輪與膠輪，把鋼輪用刮刀刮住，開機(jī)前把鋼輪靠緊，然后再把刮刀打開，如果長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，請(qǐng)用專配洗機(jī)水清洗滾輪并把油槽清洗干凈。 以上就是UV設(shè)備的操作規(guī)程和保養(yǎng)方法，超級(jí)實(shí)用，快快收藏起來(lái)吧！